11月6日，吴忠市组织的央地媒体“高质量发展·绿色吴忠”调研行主题采访活动走进宁夏水泥工业发展的见证者、参与者——宁夏青铜峡水泥股份有限公司。

11月6日，在该公司中控室，数字技术与每个环节、每道工序、每台设备都深度融合。

　　经过一段像公园一样两侧都是绿树和草地的道路就进入了青铜峡水泥股份有限公司厂区，厂区里既看不到扬尘，也闻不到异味，这样的变化是该公司坚持走绿色发展之路，致力于打造“花园式工厂”的结果。

　　该公司始建于1958年，经改制于2001年成立。作为厂长的杜亮，最让他欣慰的是现在的工作环境越变越好了。他每天都要在厂区巡查，对于49岁的杜亮来说，这里的一草一木见证着他29年的奋斗岁月。

11月6日，在该公司中控室大屏幕上显示着整个工厂的实时生产画面，工作人员只需通过系统参数，就可以随时掌握设备的生产运行情况。

　　采访团首先来到智慧化调度指挥中心，一进入控制室就被映入眼帘的智能操作系统显示屏深深吸引。这里的智能管控大屏幕上可以通过高清图像传输显示即时信息，直观查看厂区安全生产、绿色环保、产品发运情况，让整个厂区生产经营全流程一目了然。

　　“简直有点不敢相信自己的眼睛，水泥生产越来越智能化、现代化了。水泥生产线上，生料粉磨、煤粉制备、熟料烧成、水泥粉磨等生产环节，都实现了生料、煤粉、熟料、水泥按时自动取样。厂区看不到一点粉尘，与印象中的水泥厂有着天壤之别。”《经济日报》记者吴舒睿说。

　　其实，不止吴舒睿一个人发出这样的感叹。这些年，该公司先后投资1亿元，积极推进清洁生产和智能制造，创建绿色工厂，建设余热发电，消纳工业固废，开展烟气超低排放环境治理技术改造。

　　通过绿色生产、循环利用等各环节绿色转型，该公司综合电耗、标煤耗等大幅降低，降低了生产成本，为企业带来直接经济效益。

　　走进生料制备车间，大型皮带输送机正忙碌运转，黏土、石灰石等原材料被送往辅料预均化堆场，再经过烘干粉磨、预热分解、高温煅烧等工序后制成水泥，整个生产过程高效智能、低耗环保，工人们在中控室就能完成各生产环节的监控和操作。

　　今年，该公司投资5.2亿元，迭代升级二代新型干法节能环保绿色智能示范生产线，熟料综合电耗、标准煤耗分别实现42kwh/t和93kg/t，每年减少3万吨标准煤。

　　“公司日产4000吨的绿色智能示范项目投产后，每年消耗金属镁渣、粉煤灰、硫酸渣、脱硫石膏等工业废弃物40万吨，实现工业废渣利用率约20%。”宁夏青铜峡水泥股份有限公司技术质量部部长杜小平说，整个项目是区内原址技术升级改造的第一条生产线，是目前世界最先进技术的生产线，采用第二代智能化新型干法预分解窑生产技术，达产达标后可实现熟料单位产品综合能耗、污染物超低排放的要求，让企业绿色发展更有活力。

　　该公司采用先进的数字化、信息化、智能化建设理念，逐步实现高端化、绿色化、智能化生产，向绿色高质量发展前行。

　　目前，该公司污染物排放水平已达到《宁夏回族自治区水泥行业烟气超低排放改造实施方案》中超低排放限值，按照排污许可证核准总量指标每年减排粉尘83.87吨、二氧化硫232.26吨、氮氧化物581.2吨、二氧化碳13万吨，实现了减污降碳和增效益的协同发展。

　　水泥企业的去产能，不断地进行生产工艺优化和技术改造，是我市众多工业行业践行绿色发展的决心，也是我市工业结构更加优化的一个缩影。

　　近年来，该公司不断加大环保投入，大力发展新工艺、新方法等的应用，进一步节能降耗、降本增效、实现绿色低碳发展。

　　今年39岁的王俊是该公司安环部部长，2007年刚进企业的他还只是一名电工。随着水泥产业一次又一次结构性调整，初入职场的王俊不知道该干什么了，和他有同样感受的还有众多在水泥厂的老员工，大家有的转战大型水泥企业，还有不少人和王俊一样，寻找新赛道里的新机遇。

　　“我们都相信，通过大家的努力，一定能找到未来方向。”王俊说，选择留守，为这里“看家护院”。在几年的时间里，该企业建设新型水泥生产线，减少煤炭消耗；改造收尘器，减少库底粉尘浓度；采购优质原煤，有效控制二氧化碳排放。一系列产业结构调整和改造，企业已经褪去了水泥厂固有的“灰色”，增添的是绿水青山的亮色，走出了一条绿色发展之路。

　　记者手记：绿色，是盛夏最亮的生机；绿色，从生态走向产业，成为吴忠工业高质量发展最耀眼的色彩。

　　党的二十大报告提出，推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。近年来，吴忠工业加速从“绿色制造”向“绿色智造”转变，不断提升工业经济发展质量和生态环境保护水平，增加工业绿色发展“含绿量”，赢得发展“含金量”。

　　宁夏青铜峡水泥股份有限公司就是这样一家逐“绿”前行的工业企业。

　　水泥是社会经济建设重要的基础原材料，近几十年来，我国水泥行业高速发展，水泥产量也从1986年的6000万吨增加到2021年的24亿吨，为国家基础设施建设和城镇化建设作出了巨大贡献。

　　然而，水泥生产需要消耗大量的原燃材料，进而产生一定量的二氧化碳排放。在现有工艺技术水平条件下，每生产1吨水泥需要消耗约0.82吨石灰石和65千克标准煤，产生的二氧化碳排放量达到535千克。由此可计算出2021年我国水泥生产产生的二氧化碳排放量约为12.8亿吨，占全国二氧化碳排放量的11%。

　　应对气候变化及减少碳排放是我国生态文明建设的重要内容和内在要求，也是水泥行业转型升级和绿色、可持续发展的重要契机。

　　生态是推动发展的“本底”，没有生态建设，不可能内涵式增长，不可能可持续发展。建设美丽吴忠，不只是一个美丽承诺。市委六届八次全会指出，全面贯彻落实自治区党委十三届五次全会精神，必须以建设绿色发展先行市、能源综合示范市为统揽，坚持长短结合、远近结合，突出全链条防控、全维度保护、全要素赋能、全市域提升，既要集中攻坚，切实解决一批生态环境方面的突出问题，又要绵绵用力、久久为功，逐步补齐绿色高质量发展的短板弱项。宁夏青铜峡水泥股份有限公司这家有着65年历史的建材企业，用创新节能之举，逐“绿”前行，践行着吴忠市对生态文明的“绿色”承诺！　（记者｜马宏萍　马一萍　邹丽）