“你们看，这就是我们在综采工作面实施的‘切顶卸压自动成巷’技术，既可以大幅降低综采工作面掘进成本，又大大提高了资源回收率。以前煤矿工作面风机两巷所留的30米煤柱往往会被埋在井下，造成巨大的资源浪费。实施该工艺后，可以使机巷重复使用，无须再留设煤柱，仅此一项每年可节省300万元以上。同时，工作面还实现了调度远程监控、跟机视频、顺槽一键启动等功能。”2月19日，在神华宁煤金凤煤矿距离地面深达260米的011207工作面，金凤煤矿综采二队技术副队长马瀚鹏蹲在高度不足1.5米的采煤巷道向记者介绍道。

　　金凤煤矿是神华宁夏煤业集团现代化标杆主力矿井之一，煤炭储量3.2亿吨，其中薄煤层占可采储量的34%，平均开采厚度不足1.5米高度。“由于开采空间狭小，员工需要弓身弯腰、下蹲前行，甚至双膝跪地爬行去操作设备，劳动强度非常大。”金凤煤矿矿长、党委副书记张兵说，为实现薄煤层的高效开采，经过多年研究与摸索，金凤煤矿决定同时引入自动化开采及柔膜混凝土沿空留巷两项技术，并于2016年在011205薄煤层工作面正式实施应用。2017年，金凤煤矿被神宁集团确立为智慧矿山示范建设项目试点单位以来，不断进行科技创新，借助“大数据”“互联网+”“信息化”实现锐变升级，目前初步实现生产过程自动化、安全监控数字化、企业管理信息化、信息管理集成化。

　　“在建设智慧化矿山过程中，我们交上了满意的答卷。”张兵接受采访时说。

　　答卷一：着力加大新技术新工艺新设备投入使用，科技兴矿战略稳步推进。在011810工作面推进110工法开采工艺，多回采煤炭9.2万吨。实施矿井回风余热直换自供暖循环利用技术，替代锅炉为井筒供热。在011207工作面利用断层落差过渡回采13煤，多回采煤炭资源40余万吨。011805、011807工作面利用原有巷道对原压覆区域进行复采，少掘巷道780米，节约资金近700万元。011207自动化工作面实现了调度远程监控、跟机视频、顺槽一键启动等功能。智慧化矿山建设前三标段均已完成。技术创新获得国家实用新型专利15项。

　　答卷二：创新管理方式，优化经营管控考核措施，矿井经营指标超额完成。实施目标传导式绩效管理，形成绩效指标3507条，管理制度295项，考核细则665条，去年8月1日系统正式上线运行。狠抓产品质量管理，对18煤和12煤按比例搭配开采，全年原煤发热量比计划升高571大卡。在保证原煤发热量的前提下，对煤泥进行掺配销售，增加收入1200万元。积极搭建全员创新平台，完成技术创新成果60多项，创造经济效益千万元。实现了集中生产集中休息，提高了生产效率。狠抓成本过程管控，完全成本比年底计划降低每吨2.65元，实现利润3.26亿元。

　　金凤煤矿正在分享着智慧矿山建设带来的“红利”。而智慧矿山的建设，离不开人才的培养与制度的完善。金凤煤矿党委书记戴良宗介绍，金凤煤矿始终把员工成长成才和矿井发展融为一体，教学相长，共同促进。对岗位员工根据培训内容把课堂教育和网络培训、体验式培训结合起来，满足不同培训需求，与院校联合开展PLC、变频器技能培训，20名员工完成培训全部合格，为智慧化矿山建设储备力量。大胆起用技术岗位骨干力量，仅2018年，有11名优秀大学毕业生在重要岗位上得到锻炼。

　　如今，绿色开采和智能开采已成为煤炭行业的发展趋势。金凤煤矿正是这一趋势的助推者和践行者，用煤炭人的踏实与辛勤，朝着现代化智慧矿山目标迈进。（记者　魏邦荣　李云华/文　王鼎/图）

　　2月19日，金凤煤矿工人通过井下无人值守自动化工作面远程操作保证各系统的安全运行。