9月10日，记者了解到，宁夏天元锰业将在新上产能的同时配套建设锰渣处理项目，实现当年产生的锰渣当年消纳，并逐年消纳历史库存，在“十四五“期间彻底消灭锰渣场。同时，继续探索电解锰渣用于生产建筑用骨料、砂石、保温隔热材料，扩大废渣利用效能。

　　从2008年开始，天元锰业开始探索使用锰含量高的进口矿石，但瓶颈接踵而至：国产锰矿石属于碳酸锰矿，可以直接和硫酸反应。而国外锰矿石大多为二氧化锰矿，需要一个复杂的转化过程。当时，国内企业还未使用过进口二氧化锰矿石，其工艺技术也属空白。另外，国外锰矿石的含铁量是国内矿石的3至5倍，如何除铁也是一个技术瓶颈。

　　天元锰业与南方科技大学、中南大学、中国环科院等国内高校和科研院所结成“产学研用”技术联盟，经过艰苦攻关，终于在全国首次成功研发出领先的还原焙烧工艺，从而掌握了一整套利用进口矿石的工艺技术，成为我国唯一一家全部使用进口矿石的金属锰生产企业，其电解锰年产80万吨，占据世界产能的40%，45项科研技术获得全国专利，成为锰行业的“技术创新和工艺改进的典范”。

　　创新无止境。由于电解锰渣主要成分为氧化钙、二氧化硅等，经过高温煅烧等工艺，实现了脱硫脱铵。煅烧后的锰渣可用于生产水泥和熟料，也可代替天然黏土回填使用。2017年，天元锰业投资4.14亿元建成了世界首条年产2×50万吨硫酸锰联产活化脱硫锰渣项目，每年可消化电解锰渣100万吨，生产硫酸锰电解液300万立方米，直接经济效益达5亿元。利用电解锰渣脱硫制硫酸锰溶液技术，破解了锰渣综合利用的世界性难题，为电解金属锰行业锰渣资源化利用开辟了新路子。

　　目前，天元锰业电解锰产能占全国的40%，并形成了石膏制酸—电解锰—锰渣综合利用循环经济产业链。（记者 裴云云）