在日前举行的“第十五届中国国际机器人高峰论坛暨第十一届恰佩克奖颁奖仪式”上，宁夏巨能机器人股份有限公司凭借卓越的技术创新能力和交付能力，荣获中国机器人行业专业奖项——恰佩克“年度卓越应用场景奖”。

　　今年年初，在工信部公示的第一批卓越级智能工厂名单中，巨能机器人参与打造的工厂独占三席——重庆研究院矿用钻探装备智能工厂、陕西汉德车桥新能源商用车车桥智能工厂、法士特高智新智慧工厂。这些项目代表了当前中国离散制造业智能化的最高水平。

　　“以法士特高智新工厂为例，这座由巨能机器人打造的商用车变速器智能工厂，集成了巨能机器人的核心技术与创新理念，实现了‘数字孪生、黑灯生产、万物互联、智能决策、绿色制造、数据闭环’六大核心技术的深度应用，生产效率提升70%以上，能源消耗降低14%，人均产值激增5倍多。”巨能机器人股份有限公司总经理李志博说。

　　极致专注17年，坚守一条路

　　巨能机器人，这家2008年创立、2023年登陆北交所的“智能工厂制造第一股”，用十七载心无旁骛的深耕，在自动化到智能化的征途上，默默将自己锻造成“制造智能工厂的工厂”。

　　2008年，巨能机器人诞生于宁夏。当许多企业追逐风口、热衷跨界时，巨能机器人选择了最执着的路——坚守。自2010年正式踏入机器人与自动化领域起，十余年如一日，只做一件事：在智能工厂系统解决方案的领域里“做深、做实、做精、做专”。

　　这看似简单的执着，成就了令人瞩目的积累：近1700条智能化产线交付落地，服务海内外高端制造领域客户近400家。2023年5月，巨能机器人成功登陆北交所，成为资本市场“智能工厂制造”板块的先行者，其深厚底蕴源于对主业的极致专注。

　　宁夏虽非传统制造业核心，却孕育着独特的产业沃土。这里集聚了共享、大河、小巨人等知名机床企业，形成了深厚的机床产业基础和人才储备。巨能机器人敏锐地抓住这一“地域性优势”，并以此为契机，成为中国最早涉足自动化系统集成的民营企业之一，从最基础的机床铸件起步，历经机床制造、自动化集成，最终坚定地迈向智能化前沿。这份根植于产业基因的务实与坚韧，成为巨能机器人最核心的竞争力起点。

　　人才为基，创新为魂的双擎驱动

　　在技术密集的智能装备领域，人才是命脉。巨能机器人深谙此道，构建了一套极具特色的“聚才、育才、留才”生态体系。

　　在员工总数不足300人的巨能机器人股份有限公司，“共同创业，共享美好”并非空洞口号，公司正式股东竟高达143人，占比近48%。这种将核心员工与企业深度绑定的股权激励机制，放眼全国制造业上市公司亦属少见。员工从“打工者”真正转变为“事业合伙人”，共享企业成长的价值。

　　自2015年起，巨能机器人便建立起一套独立于社会评价的内部职称体系——工程师、技师、经济师，并设立职称评审委员会持续完善。190名员工获得公司内部职称，占比高达63%。这套体系为员工铺设了清晰的技能提升与职业发展阶梯，极大增强了归属感与奋斗动力，人才流失率远低于行业水平。

　　“创新是巨能机器人刻入骨髓的基因。公司将其分解为‘制度创新’与‘技术创新’双轨并进。”李志博介绍，制度上，股权激励与职称体系是两大基石；技术上，则是不遗余力地投入，近3年，研发费用总额近1亿元，年均研发投入占比高达15.19%。银川研发总部与西安未来软件公司的异地协同布局，以及与华中科大、西安交大、中国科学院沈阳自动化研究所等顶尖机构的深度合作，为持续创新提供了强大引擎。

　　技术登峰，定义智能工厂新高度

　　持续的专注与投入，换来的是技术实力的厚积薄发与行业标准的引领。

　　该公司以“桁架机械手”和“关节机器人二次开发”两大平台为核心，实现了产品从轻载到重载的平台化、系列化、标准化全覆盖。截至当前，公司已斩获272项知识产权，包括83项含金量极高的发明专利、117项实用新型专利及72项软件著作权，构筑了坚实的技术“护城河”。

　　在关键技术上，巨能机器人实现了多项引领性突破：机器人3D视觉赋予设备“慧眼”，精准识别定位；机器人去毛刺技术实现复杂工件高效精加工；人机融合铸件打磨技术兼顾效率与柔性；人机协作装配技术则让机器人与工人无缝配合，提升安全与效能。并主导或参与制定了《桁架式机器人通用技术条件》《工业机器人视觉集成系统通用技术要求》等8项国家标准，将自身实践升华为行业准绳。

　　巨能机器人对智能制造的演进有着深刻的洞见：“自动化是基础，信息化是支撑，软件是灵魂”。走过以硬件自动化集成见长的初期阶段，巨能正将战略重心向软件与数据驱动的智能化、柔性化、复杂化、重型化方向强力转移。其目标是构建更高层级的智能工厂，让制造系统拥有感知、分析、决策、优化的智慧。

　　如今，企业智能化改造与数字化转型已非锦上添花，而是关乎生存发展的刚需。巨能机器人所输出的不仅是一条条智能产线，更是中国制造业面向未来竞争的新质生产力“密码”。（记者 丁建峰）