日前，国家能源集团宁夏煤业有限责任公司万吨级α-烯烃分离装置打通全流程，一次性试车成功，产出聚合级1-己烯与1-辛烯产品，纯度分别大于99%和98%，标志着我国在煤基高端化工原料分离技术领域实现关键跨越，延伸了煤炭间接液化α-烯烃产业链，为下游聚烯烃弹性体、茂金属聚α-烯烃等产业发展奠定坚实基础。

　　α-烯烃是生产高端聚烯烃、高性能润滑油基础油（PAO）等产品的主要原料。长期以来，我国C6以上α-烯烃主要依赖进口，尤其是从煤制油费托合成产物中分离聚合级α-烯烃工艺技术长期被国外垄断，制约了我国α-烯烃及下游产业的发展。

　　项目自2019年启动以来，宁夏煤业构建“产学研用”一体化协同攻关体系，其中由煤炭化学工业技术研究院牵头开展技术研发，煤制油分公司负责工程建设及试车运行。历时6年，研发团队开发出“萃取精馏/催化精馏”分离工艺，攻克了费托油深度脱氧、同碳数烷烯烃分离及高纯度α-烯烃提纯等技术难题，完成了从单点实验到全流程工艺技术集成，形成了具有自主知识产权的α-烯烃分离成套工艺技术。

　　“α-烯烃分离工艺路线流程合理、方案可行、技术可靠。该装置的成功投产，为10万吨级费托1-己烯与1-辛烯的产业化提供了核心技术支撑。”宁夏煤业煤炭化学工业技术研究院该项目负责人介绍，目前，万吨级α-烯烃分离装置顺利通过中国石油和化学工业联合会组织的72小时性能考核，作为国家重点研发计划核心攻关任务，宁夏煤业公司万吨级α-烯烃分离装置的成功试车，为我国煤炭清洁高效利用及高端化工产业升级注入强劲动力。（通讯员 马卷 陈琳）