宁夏新闻网讯（记者 杨兆莲 文/图）车间里，机械臂精准抓取纱筒，传送带载着原料平稳流转，工人只需轻点屏幕就能调控生产参数……8月4日，记者走进灵武生态纺织产业园区，曾经需要人工收放纱筒的繁重环节，如今已被传送带和机器人小车悄然取代。这场深刻的变革，正让灵武纺织产业在转型升级的赛道上加速快跑。

　　在宁夏舜昌亚麻纺织科技有限公司络筒车间内，络筒女工李董转只需在设备屏幕上轻点几下，络筒机便自动流畅运转。“以前工人不仅要填纱，还要收纱，如今设备改造升级后，劳动强度大大减轻”，李董转的语气里透着轻松。

　　这指尖轻点的背后，是灵武纺织产业向“数智”要效率、要竞争力的深刻转型浪潮。宁夏舜昌亚麻纺织科技有限公司络筒车间内，26台全自动络筒机因引入机器人自动落纱小车而焕发新生。而这仅仅是企业智能化升级的序章。

　　“2025年，我们有两个车间的板块，一部分机型正在进行数字化改造，例如细纱车间由原来的505机台变为508A，减轻工人的劳动强度。另一块是络筒设备，由意大利进口的公司改造为W00，减轻工人劳动强度的同时，保证产品质量。”宁夏舜昌亚麻纺织科技有限公司纺纱厂厂长何声珍介绍，更大规模的3万锭亚麻湿纺及印染生产线技改项目高速推进，完成后将具备年产12000吨亚麻纱和4500万米色染布的能力，以设备升级实现能耗与成本“双降”。

　　智变之力正转化为发展动能。舜昌亚麻凭借新技术与设备淘汰落后产能，2024年产能显著跃升，跻身“专精特新”中小企业及宁夏制造业民企百强。

　　同样作为行业“链主”的宁夏新澳羊绒有限公司也交出了智能答卷。“通过自动化送料与配料系统升级及新染缸引进，公司羊绒羊毛染色产能今年将突破5000吨，远超去年的2750吨。”染色车间生产班组长马云透露，其羊绒染色数字化车间成功入选2025年自治区数字化车间名单，而新澳纺织（银川）2万锭精纺项目引入国际尖端设备，正有力牵引产业向高端化、智能化方向迈进。

　　近年来，灵武市牢牢把握数字化机遇，以“机器换人”“设备换芯”精准引导企业转型，成功孵化一批智能化生产线与数字化车间。从工人指尖下的细微操作到整条产业链的能级跃升，一场由“数”驱动、向“新”而变的智造革命，正为灵武纺织注入澎湃的新质生产力。随着更多企业加入“智改数转”行列，灵武纺织产业的高效运转图景，将在数字化浪潮中持续延展。