10月16日，在宁夏吉元循环发展有限公司的大门口，记者见到了乌鹏飞。此时，他手里正拎着两个快递纸箱。

　　“乌博士，你手里的快递装的是什么？”“这是胶凝材料激发剂。几种不同工业固废混合粉磨过程中加入这个，生成高性能绿色低碳胶凝材料。我现在正想办法提升它的强度。”记者未曾想，和乌鹏飞之间关于专业的对话竟始于两个普通的快递纸箱。

　　作为该公司技术研发中心副主任，与工业固废打交道的场景，早已刻进乌鹏飞的工作日常。

　　2018年，乌鹏飞初入宁夏吉元冶金集团有限公司，企业的困境让他深感震撼：企业每年要产生约40万吨硅锰渣，仅转运、填埋成本就高达每吨23元，成为企业沉重的负担。

　　“工业固废不是垃圾，而是放错地方的资源！”带着这份信念，乌鹏飞主动向公司请缨并牵头攻关，把实验室搬到离电炉最近的临时板房。为攻克矿棉产品发脆、强度不足的难题，乌鹏飞带领5人技术团队吃住在板房，连续3个月守在电炉前，每天记录300多组温度、成分数据，尝试硅石、铝矾土等10余种添加剂配比。最热的八月，板房里没有空调，温度计显示超过40℃，他们抱着检测仪器穿梭在炉台与实验室之间，工装湿了又干、干了又湿，皮肤上结出了一层白花花的盐霜。

　　技术突破的背后，是无数个与数据为伴的深夜。为监控不同冷却速度对渣体性能的影响，乌鹏飞曾连续48小时守在冷却设备旁，每隔一小时取样检测一次。困了就趴在实验台上眯一会儿，醒了继续调试参数，终于摸索出“低温调质+梯度冷却”的特殊工艺，成功驯服了“暴躁”的热熔渣。

　　7年间，乌鹏飞带领团队完成了热熔渣制备岩矿棉产品和绿色低碳胶凝材料的工业化生产项目落地。在他的推动下，宁夏吉元冶金集团有限公司的固体废弃物综合利用率从2019年的不足60%飙升到95%以上，企业获评“国家级绿色工厂”，走上了绿色低碳循环发展之路。

　　石嘴山市硅锰合金产能约占全国的20%。大量的工业固废资源化利用、简单化利用、无害化处理，对当地产业发展意义重大。谈及未来，乌鹏飞坦言任重道远：“接下来，我将带领团队向工业固废多元化、高值化产品的方向深入研发。”（记者  朱凤玲 王宵）